A lézeres vágás jelenleg egy fejlett vágási folyamat a világon.A hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágás előnyei a precíziós gyártás, a rugalmas vágás, a speciális formájú megmunkálás, az egyszeri alakítás, a nagy sebesség, a nagy hatásfok stb., így számos olyan problémát megold, amelyeket hagyományos módszerekkel nem lehet megoldani. ipari termelés.A lézer és a CNC megmunkálóközpont vezérlése által biztosított erősen fókuszált energia precízen képes vágni különböző vastagságú és összetett formájú anyagokat.A lézeres vágás nagy pontosságú és kis tűréshatárú gyártást valósít meg, csökkenti az anyagpazarlást és feldolgozza az anyagok sokféleségét.Íme néhány ok, amiért a feldolgozóipar precíziós lézervágást alkalmaz:
01
Kiváló megmunkálási pontosság és termékminőség
A hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágó termékek nagyobb pontossággal és élminőséggel rendelkeznek.A lézeres vágás ugyanis a „hidegfeldolgozáshoz” tartozik, amely egy erősen fókuszált sugarat használ hőhatászónaként a vágási folyamat során, és nem okoz nagy felületű hőkárosodást a szomszédos felületeken.Ezenkívül a nagynyomású gáz (általában CO2) vágási folyamatát olvadt anyagok permetezésére használják, hogy eltávolítsák a keskeny munkadarabok anyagréseit, így a feldolgozási folyamat tisztább, az összetett formák és minták élei pedig simábbak lesznek.A lézervágó gép számítógépes numerikus vezérléssel rendelkezik, és a lézeres vágási folyamat automatikusan vezérelhető az előre tervezett gépi programmal.A kezelői tévedés kockázata nagymértékben csökken, az előállított alkatrészek és alkatrészek pontosabbak, pontosabbak és szigorúbb tűréshatárral rendelkeznek.
02
A munkahelyek és a kezelők biztonságának javítása
A hagyományos darabolás és feldolgozás olyan terület, ahol gyakran előfordulnak üzemi balesetek.Ha egyszer egy biztonsági baleset történik a munkahelyen, az nagy negatív hatással lesz a vállalat termelékenységére és működési költségeire.A lézervágással hatékonyan csökkenthető a biztonsági balesetek kockázata, mivel érintésmentes feldolgozási folyamatról van szó, ami azt jelenti, hogy a szerszámgép fizikailag nem érintkezhet anyagokkal.Ezenkívül a lézeres vágási folyamatban nincs szükség kezelői beavatkozásra, így a nagy teljesítményű sugár biztonságosan tartható a lezárt gépben.A lézervágás általában nem igényel kézi beavatkozást, kivéve az ellenőrzési és karbantartási műveleteket.A hagyományos forgácsolási módszerekkel összehasonlítva ez az eljárás minimálisra csökkenti a munkadarab felületével való közvetlen érintkezést, ezáltal csökkenti a munkavállalói balesetek és sérülések lehetőségét.
03
Különféle anyagok és vastagságok feldolgozása
Az összetett geometriai formák nagyobb pontosságú vágása mellett a lézervágással a gyártók mechanikai változtatások nélkül is vághatnak, ami szélesebb anyag- és vastagságtartományban alkalmazható.Használja ugyanazt a sugarat különböző kimeneti szinteken, intenzitásokon és időtartamokon.A lézeres vágással mindenféle fém és nem fémes anyag vágható.A gépen végzett hasonló beállításokkal különböző vastagságú anyagokat lehet pontosan vágni.Az automatizálás az integrált numerikus vezérlőrendszerrel valósítható meg, így intuitívabb műveleteket tesz lehetővé.A Super smart gyémántra, réz-molibdénötvözetre, 3C termékekre, üveglapokra és más nehezen megmunkálható anyagokra irányul.Számos speciális és hatékony lézeres feldolgozó berendezést és átfogó megoldást fejlesztett ki.
04
Magasabb feldolgozási hatékonyság
A hagyományos vágási folyamatban a gyártóberendezés beállítására és működtetésére fordított idő és munka növeli az egyes munkadarabok teljes gyártási költségét.A lézeres vágási módszer használatával csökkenthető a gyártás összköltsége.Lézeres vágásnál nincs szükség a szerszám megváltoztatására és beállítására az anyag vagy az anyagvastagság között.Több gépi programozást igényel, mint anyagok berakodását, így a kötési idő jelentősen lecsökken.Ezenkívül a lézervágás sebessége 30-szor gyorsabb lehet, mint a hagyományos fűrészelés.Korábban az ultra smart által kifejlesztett automata lámpalencse precíziós vágó integrált jelölőberendezés egyesíti az eredetileg több berendezéssel elvégzendő vágási és jelölési munkát egy berendezésben, ami nemcsak a feldolgozás minőségét biztosítja, hanem nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát is.
05
Csökkentse az anyagköltségeket
A lézeres vágási folyamatban használt sugár keskeny vágásokat produkál, így csökken a hőhatás zóna mérete és a hőkárosodás miatt nem használható anyagok mennyisége, így a gyártók minimalizálhatják az anyagpazarlást.Rugalmas anyagok alkalmazásakor a szerszámgépek okozta deformáció is növeli a használhatatlan anyagok számát.A lézer érintésmentes vágása kiküszöböli ezt a problémát.A lézeres vágási eljárás nagyobb pontossággal és szigorúbb tűréshatárral vághat, és csökkenti az anyagi károkat a hőhatászónában.Idővel az anyagköltség csökken.
06
Segítsen a gépiparnak elérni a „kettős széndioxid” célját
Az energiafejlesztési helyzettel az ország továbbra is támogatja a „kettős széndioxid” cél megvalósulását.A legtöbb vállalkozás számára, ha csökkenteni akarja a szén-dioxid-kibocsátást, csökkentenie kell az energiafogyasztást: például az áramot, a hőt és a gázt.A hagyományos lézeres feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a szálas lézeres vágási sebesség gyorsabb és az energiafogyasztás alacsonyabb.Az előző óra 100 kwh-ról egy óra alatt 20-30 kwh-ra csökkenthető, így a tényleges minőség- és hatékonyságjavító, energia-megtakarítási és szén-dioxid-kibocsátás-csökkentési hatás érhető el.
A lézervágásnak nagy előnye van a pontosság, a vágási minőség és a sebesség terén.A félvezetőipar lézervágást alkalmaz a 3C elektronikai iparban, szilíciumot, drágaköveket és összetett precíziós alkatrészeket hozzáadva kompozit anyagok gyártásához.Az orvosi iparban is széles körben alkalmazható, beleértve az orvosi gyártóberendezéseket, a precíziós csövek vágását és az aszeptikus és precíziós vágást igénylő sebészeti alkalmazásokat, a repülésben. Számos alkalmazás létezik katonai és egyéb területeken is.Röviden, az ultragyors precíziós lézeres vágási feldolgozás jelenleg az egyik legfejlettebb vágási folyamat.Az ultragyors precíziós lézeres feldolgozás alkalmazása lendületet ad a lézeres precíziós feldolgozás ügyének hazánkban.
Feladás időpontja: 2022. július 21