Hányféle lézeres hegesztést ismer?

Az alumíniumötvözetek lézeres hegesztésének előnyei és hátrányai

Alumíniumötvözet lézeres hegesztésénél, akárcsak a horganyzott acéllemez hegesztésénél, sok pórus és repedés keletkezik a hegesztési folyamat során, ami befolyásolja a hegesztés minőségét.Az alumínium elem alacsony ionizációs energiával, rossz hegesztési stabilitással rendelkezik, és hegesztési megszakadást is okoz.A magas hőmérsékletű hegesztési módszer mellett a teljes folyamat során alumínium-oxid és alumínium-nitrid keletkezik, ami környezetszennyezést okoz.

Az alumíniumötvözet lemez felülete azonban hegesztés előtt polírozható, hogy növelje a lézerenergia elnyelését;A hegesztés során inert gázt kell használni a léglyukak elkerülése érdekében.

Az alumíniumötvözet lézeríves hibrid hegesztése megoldotta a lézerhegesztési teljesítmény, a lézersugár alumíniumötvözet felületén való elnyelése és a mélybehatoló hegesztés küszöbértékének problémáit.Ez az egyik legígéretesebb alumíniumötvözet hegesztési eljárás.Jelenleg a folyamat még nem kiforrott, kutatási és feltárási szakaszban van.

A lézeres hegesztés nehézsége különböző alumíniumötvözeteknél eltérő.A nem hőkezeléssel megerősített alumínium és alumíniumötvözet 1000 sorozat, 3000 sorozat és 5000 sorozat jó hegeszthetőségű;A 4000-es sorozatú ötvözet nagyon alacsony repedésérzékenységgel rendelkezik;5000-es sorozatú ötvözet esetén, ha ω Amikor (Mg)=2%, az ötvözet repedéseket okoz.A magnéziumtartalom növelésével a hegesztési teljesítmény javul, de a rugalmasság és a korrózióállóság romlik;A 2000-es sorozatú, 6000-es sorozatú és 7000-es sorozatú ötvözetek hajlamosak a melegrepedésre, gyenge hegesztési képződésre, és jelentősen csökken a hegesztés utáni öregedési keménység.

Ezért az alumíniumötvözetek lézeres hegesztéséhez megfelelő eljárási intézkedéseket kell elfogadni, és helyesen kell kiválasztani a hegesztési módszereket és eljárásokat a jó hegesztési eredmények elérése érdekében.Hegesztés előtt az anyagok felületkezelése, a hegesztési folyamat paramétereinek ellenőrzése és a hegesztési szerkezet megváltoztatása mind hatékony módszerek.

A hegesztési paraméterek kiválasztása

· Lézer teljesítmény 3KW.

· Lézeres hegesztési sebesség: 4m/perc.A hegesztési sebesség az energiasűrűségtől függ.Minél nagyobb az energiasűrűség, annál gyorsabb a hegesztési sebesség.

· Ha a lemez horganyzott (például 0,8 mm az oldalfal külső lemezénél és 0,75 mm a felső burkolat külső lemezénél), az összeszerelési távolságot a központ szabályozza, általában 0,05–0,20 mm.Ha a varrat 0,15 mm-nél kisebb, a cinkgőz nem távolítható el az oldalrésből, hanem eltávolítható a varrat felületéről, ami könnyen porozitási hibákat okoz;Ha a varrat szélessége nagyobb, mint 0,15 mm, az olvadt fém nem tudja teljesen kitölteni a rést, ami elégtelen szilárdságot eredményez.Ha a hegesztési varrat vastagsága megegyezik a lemez vastagságával, a mechanikai tulajdonságok a legjobbak, és a varrat szélessége a fókusz átmérőjétől függ;A hegesztési mélység az energiasűrűségtől, a hegesztési sebességtől és a fókuszálási átmérőtől függ.

· A védőgáz argon, áramlási sebessége 25L/perc, üzemi nyomása 0,15-0,20 MPa.

· Fókusz átmérője 0,6 mm.

· Fókuszpozíció: ha a lemez vastagsága 1 mm, a fókusz csak a felső felületen van, és a fókusz helyzete a kúp alakjától függ.