Rögzítőrendszer lézeres keményforrasztáshoz
A lézeres hegesztés során a hegesztett acéllemezt kellően erősen kell rögzíteni, ezért speciális bilincsek kerülnek kialakításra.A lézeres hegesztőberendezés hatalmas térfogattal és összetett szerkezettel rendelkezik.Ez egy keretszerkezet egésze.A jármű karosszériájának bal és jobb oldalát rögzítőelemek támasztják alá, és hengerek rögzítik a pozicionálás és megtámasztás után.A felső rész speciális pozícionáló és nyomófogóval van kialakítva az autótető lézeres forrasztásához, amelyet több nyomófejjel préselnek.A robot megfogja a tetőt, ráhelyezi a karosszériára, és hengerrel befogja, hogy a hegesztendő karosszériaacél lemez szélei kellően szorosan illeszkedjenek.Az 1. ábrán látható módon.
Folyamattényezők
• · Hőfok
• · A lézersugár beesési szöge
• · Aggregáció és defókusz
• · Hegesztési mélység
• · A hegesztési sebesség hatása a lézerhegesztési szilárdságra
Teszt
• ,Szemrevételezés
• · A PV 6917 német szabvány szerint (beszerezhető a szerzővel);
• · Szemrevételezéssel ellenőrizni kell minden off-line részegységet;
• · Összpontosítson a hegesztési varrat behatolásának észlelésére (például nem teljes behatolás, túlzott behatolás és átégés), és vegye figyelembe a varrat felületi állapotát (például fröcskölés és porozitás);
A lézeres forrasztás szemrevételezéses ellenőrzésének értékelési módszerét az 1. táblázat mutatja be.
1. táblázat A lézeres keményforrasztás megjelenési minőségének értékelése | ||
Sorszám | Hiba leírás | Hibaértékelés |
1 | Nyitott pórusok | Ha a körülmények megengedik, a felület javítható mindaddig, amíg az nem befolyásolja a funkciót;A 0,2 mm-nél nagyobb átmérőjű levegőlyukakat meg kell javítani |
2 | Forrasztó túlcsordulás (túl sok) | Ha a körülmények megengedik, a felület javítható mindaddig, amíg az nem befolyásolja a funkciót;Javítható |
3 | Réteg hullámzás a hegesztési felületen | A hézagot folyamatosan forraszanyaggal kell feltölteni;Javítható |
4 | Felületi repedések (keresztirányú és hosszanti) keletkeznek a hegesztésnél | Ha a körülmények megengedik, a felület javítható mindaddig, amíg az nem befolyásolja a funkciót;Javítható |
5 | Felületi repedések (keresztirányú és hosszanti) keletkeznek az alapfémnél | Szakképzetlen, javítást igényel |
6 | Nem nemesfém behatolás | Szakképzetlen, javítást igényel |
7 | Alulmetszett és nem teljes behatolás | Szakképzetlen, javítást igényel |
8 | fröcskölés | Ha a körülmények megengedik, a felület javítható mindaddig, amíg az nem befolyásolja a funkciót;Javítható |
9 | Húsmentes | Nem engedélyezett, javítás szükséges |
10 | A kiinduló vége nincs hegesztve, a terminál pedig gödrös | Nem engedélyezett, javítás szükséges |
11 | Hegesztés hiányzik (nagy illeszkedési rés) | Nem engedélyezett, javítás szükséges |
2 、Romboló ellenőrzés
A roncsoló ellenőrző eszközök a 2. ábrán láthatók:
3 、Metallográfiai mikroszkópos elemzés
A lézeres varratok mikrohibáinak típusait a 3. ábra mutatja:
4 、NDT
Ultrahangos, röntgen és egyéb műszerek használhatók a lézerhegesztés minőségének ellenőrzésére.
Összegzés
A lézeres hegesztési technológia gépjárműgyárakban való tényleges alkalmazási hatása szerint látható, hogy a lézeres hegesztés nemcsak a jármű karosszériájának súlyát csökkenti, javítja a jármű karosszériájának összeszerelési pontosságát, hanem nagymértékben növeli a jármű szilárdságát is. testre, jobb biztonságot nyújtva a felhasználóknak, miközben élvezik a kényelmet.Úgy gondolják, hogy a lézerhegesztési technológiai problémák folyamatos áttörésével és a gyártási folyamat folyamatos fejlesztésével a lézerhegesztés a jövőbeni autókarosszéria fontos részévé válik a fehér gyártási folyamatban.
Feladás időpontja: 2023.01.09