1. A hagyományos feldolgozási technológia előnyei és hátrányai
A Changzhou MEN Intelligent Technology megoldása az elektronikus műszerek lézeres mikromegmunkáló rendszeréhez elsősorban három részre oszlik: lézervágó gép, lézeres jelölőgép és lézeres hegesztőgép.A lézeres mikromegmunkáló berendezések iránti kereslet elsősorban az elektronikai eszközök szerkezeti jellemzőiben rejlik.Egyrészt az elektronikus hangszereknek sokféle anyaguk és formájuk van, valamint összetett szerkezetük van.Csőfala viszont viszonylag vékony, feldolgozási pontossága viszonylag nagy.
A tipikus esetek közé tartozik az SMT-sablon, a laptophéj, a mobiltelefon hátlapja, az érintőtoll-cső, az elektronikus cigarettacső, a médiaital-szívószál, az autószelep-mag, a szelepmagcső, a hőelvezető cső, az elektronikus cső és egyéb termékek.Jelenleg a hagyományos megmunkálási technológiáknak, mint az esztergálás, marás, köszörülés, huzalvágás, sajtolás, nagysebességű fúrás, vegyi maratás, fröccsöntés, MIM eljárás, 3D nyomtatás megvannak a maga előnyei és hátrányai.
Mint például az esztergálás, sokféle feldolgozóanyaggal rendelkezik.Felületfeldolgozási minősége jó, feldolgozási költsége mérsékelt, de vékony falú termékek feldolgozására nem alkalmas.Ugyanez vonatkozik a marásra és köszörülésre is.A huzalvágás felülete valóban jó, de a feldolgozási hatékonyság alacsony.A bélyegzés hatékonysága nagyon magas, a költségek viszonylag alacsonyak, és a megmunkálási forma viszonylag jó, de a bélyegzési élen sorja van, és a jelzési pontosság viszonylag alacsony.A kémiai maratás hatékonysága nagyon magas, De a lényeg az, hogy a környezetvédelemhez kapcsolódik, ami egyre szembetűnőbb ellentmondás.Az elmúlt években Shenzhen nagyon szigorú környezetvédelmi követelményeket támaszt, ezért sok kémiai maratással foglalkozó gyár elköltözött, ami az elektronikai eszközök architektúrájának egyik fő problémája.
A precíziós vékonyfalú alkatrészek finommegmunkálása területén a lézertechnológia a hagyományos megmunkálási technológiával erősen komplementer jellemzőkkel rendelkezik, és szélesebb piaci igényű új technológiává vált.
A precíziós vékonyfalú alkatrészek finommegmunkálása területén az általunk kifejlesztett mikromegmunkáló csővágó berendezések nagymértékben kiegészítik a hagyományos megmunkálási eljárást.A lézeres vágás szempontjából bármilyen bonyolult nyílásformát képes feldolgozni fémből és nem fémből készült anyagokból, kényelmes szigeteléssel és alacsony szigetelési költséggel.Nagy megmunkálási pontosság (± 0,01 mm), kis vágási varratszélesség, nagy megmunkálási hatékonyság és kis mennyiségű tapadó salak.Magas feldolgozási hozam, általában nem kevesebb, mint 98%;Ami a lézeres hegesztést illeti, ezek többsége még mindig fémek összekapcsolására vonatkozik, és vannak olyanok is, amelyek nem fémes anyagok hegesztésére irányulnak, mint például az orvosi csőszerelvények közötti tömítőhegesztés, valamint az autók átlátszó fröccsöntött alkatrészeinek hegesztése;A lézeres jelölés bármilyen grafikát (sorozatszám, QR kód, logó stb.) gravírozhat fém és nem fémes anyagok felületére.A lézeres vágás hátránya, hogy csak egy darabban dolgozható fel, aminek következtében költsége még mindig magasabb, mint a megmunkálásé.
Jelenleg a lézeres mikromegmunkáló berendezések alkalmazása az elektronikus műszerfeldolgozásban főként a következőket foglalja magában.Lézeres vágás, beleértve az SMT rozsdamentes acél sablont, réz, alumínium, molibdén, nikkel-titán, volfrám, magnézium, titán lemez, magnéziumötvözet, rozsdamentes acél, szénszálas ABCD alkatrészek, kerámia, FPC elektronikus áramköri lap, érintőtoll rozsdamentes acél csőszerelvények, alumínium hangszóró, tisztító és egyéb intelligens készülékek;Lézeres hegesztés, beleértve a rozsdamentes acélt és a kompozit akkumulátorfedelet;Lézeres jelölés, beleértve az alumíniumot, rozsdamentes acélt, kerámiákat, műanyagokat, mobiltelefon-alkatrészeket, elektronikus kerámiákat stb.
Feladás időpontja: 2022. január 11