A gumiabroncsok vagy fröccsöntött termékek gyártási folyamatában a vulkanizáló öntőforma széles körben alkalmazott sugártisztító módszerének számos hiányossága van.A penész elkerülhetetlenül szennyeződik a vulkanizálási folyamatban használt gumi, kompaundáló és formaleválasztó szer átfogó lerakódásával.Az ismételt használat néhány mintaszennyezési holtzónát hoz létre.Ez időigényes, drága és elhasználja a penészt.
Az intelligens gyártástechnológia folyamatos fejlődése, valamint a globális szén-dioxid-csökkentés és kibocsátáscsökkentés elmélyülésének makroháttérében az a lehetőség, hogy hogyan lehet tovább csökkenteni a termékek gyártási költségeit, javítani a termékek minőségét és funkcióit, megfelelni a zöld gyártás követelményeinek, és átfogó előnyöket szerezni a piaci versenyben. probléma, amelyet az abroncsgyártóknak kell megoldaniuk.A lézertechnológia alkalmazása hatékonyan csökkentheti a gumiabroncs-gyártási folyamat költségeit, csökkentheti az üvegházhatású szén-dioxid-kibocsátást, és segíthet az abroncsgyártó vállalatoknak megfelelni a kiváló minőségű, nagy teljesítményű, többfunkciós gumiabroncsok iránti piaci keresletnek.
01 Abroncsforma lézeres tisztítása
A gumiabroncs formák lézeres tisztítása nem igényel fogyóeszközöket, és nem károsítja a formákat.A hagyományos homokos tisztításhoz és szárazjeges tisztításhoz képest alacsony energiafogyasztással, alacsony szén-dioxid-kibocsátással és alacsony zajszinttel rendelkezik.Minden acél és félacél abroncsforma tisztítására alkalmas, különösen alkalmas olyan rugós hüvely formák tisztítására, amelyek nem moshatók homokkal.
02 A gumiabroncs belső falának lézeres tisztítása
A gépjárművek vezetési biztonságával kapcsolatos követelmények folyamatos javításával és az új energiafelhasználású járművek csendes abroncsai iránti kereslet növekedésével az önjavító gumiabroncsok, a silent abroncsok és más csúcskategóriás gumiabroncsok fokozatosan az első számú választássá válnak az autótartozékok között.A hazai és külföldi gumiabroncs-vállalkozások kiemelt fejlesztési iránynak tekintik a csúcskategóriás gumiabroncsok gyártását.Számos technikai eszköz létezik a gumiabroncsok önjavításának és elnémításának megvalósítására.Jelenleg elsősorban a gumiabroncsok belső falának bevonása puha, szilárd kolloid polimer kompozitokkal a robbanás-, defekt- és szivárgás-megelőzési funkciók elérése érdekében.Ugyanakkor egy réteg poliuretán szivacsot ragasztanak a szivárgásmentes ragasztó felületére, hogy hangszigetelést érjenek el és elnyeljék az üreges zaj némító hatását.
A puha, szilárd kolloid polimer kompozit bevonatnak és a poliuretán szivacs ragasztásának előzetesen meg kell tisztítania a gumiabroncs belső falán lévő szigetelőanyag maradékot, hogy biztosítsa a ragasztási hatást.Az abroncsok hagyományos belső falának tisztítása elsősorban csiszolást, nagynyomású vizes és vegyszeres tisztítást foglal magában.Ezek a tisztítási módszerek nemcsak a gumiabroncs légtömítő rétegét károsítják, hanem időnként tisztátalan tisztítást is okoznak.
A lézeres tisztítás a gumiabroncs belső falának tisztítására szolgál fogyóeszközök használata nélkül, ami ártalmatlan az abroncsra.A tisztítási sebesség gyors és a minőség egyenletes.Az automatikus tisztítás a hagyományos csiszolás utólagos forgácstisztítási művelete és az azt követő nedves tisztítás szárítási művelete nélkül is megvalósítható.A lézeres tisztításnak nincs szennyezőanyag-kibocsátása, és mosás után azonnal használható, így kiváló minőségű előkészítést biztosít a silent gumiabroncsok, az önjavító gumiabroncsok és az önérzékelő funkcionális gumiabroncsok későbbi ragasztására.
03 Gumiabroncs lézeres jelölés
A hagyományos mozgatható típusú blokknyomtatási eljárás helyett a kész gumiabroncs oldalán található lézerkódolást alkalmazzák, hogy az oldalfal információ szövegmintájának kialakítását késleltesse a későbbi ellenőrzési és szállítási folyamatokhoz.A lézeres jelölésnek a következő előnyei vannak: elkerülhető a késztermék tétel elvesztése a nem megfelelő mozgatható típusú blokk használata miatt;Kerülje el a hétszámok gyakori cseréje által okozott leállási veszteségeket;Hatékonyan javítja a termék megjelenési minőségét;A vonalkód vagy QR-kód jelölés hatékonyabbá teszi a termék életciklus-kezelését.
Feladás időpontja: 2022-09-30